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博世汽車部件公司與恩派特定制鋁屑壓餅機案例

更新時間:2024-08-08點擊次數(shù):142

第一部分:案例基本信息

項目名稱:BM-1090鋁屑壓餅線

客戶名稱:博世汽車部件(成都)有限公司

項目坐標:四川省成都市

項目起始時間:2022年10月

第二部分:項目背景

博世汽車部件(成都)有限公司是博世公司作為底盤控制系統(tǒng)在中國的第二個生產(chǎn)基地,主要經(jīng)營汽車發(fā)動機及其零部件的研發(fā)、裝配、制造和銷售。在零部件的制造加工過程中,產(chǎn)生了大量的鋁屑堆積,污染環(huán)境。

因此該公司需要一臺鋁屑處理設(shè)備,解決含油鋁屑堆積和污染問題,美化車間環(huán)境。

博世汽車部件公司與恩派特定制鋁屑壓餅機案例

第三部分:客戶需求

設(shè)備主要要求:1、鋁屑每小時處理量≥80kg,縮小鋁屑占地面積,便于堆放運輸;2、分離鋁屑中的乳化液,并集中收集;3、設(shè)備存在泄漏風險的部位,供方需設(shè)置接水接油裝置,禁止切削介質(zhì)、潤滑油及其它脂類流到地面等;4、鋁屑的處理要實現(xiàn)自動化,配套生產(chǎn)線只需1-2人即可完成,減少人工成本;5、根據(jù)車間面積情況,設(shè)計合理的布局方案。

博世汽車部件公司與恩派特定制鋁屑壓餅機案例

第四部分:解決方案

和客戶經(jīng)過多次溝通和上門勘測,了解客戶的目的,推薦了上料提升機+BM-1090壓餅機+鏈板式輸送機*2+集中供料倉+切屑液凈化收集箱這一整套鋁屑處理解決方案。

首先根據(jù)場地定制化布局方案,解決了場地限制問題;生產(chǎn)線配備了提升機自動上料、料倉儲料,可自動化定時定量處理鋁屑,實現(xiàn)了從上料到壓餅全自動運行。整套處理線采用整體密封設(shè)計,并配套4個集液裝置,使得整個生產(chǎn)過程沒有廢液和鋁屑外漏;餅塊含油率5%以下,靜置無滴漏,保證了生產(chǎn)環(huán)境整潔和環(huán)保審查通過。

博世汽車部件公司與恩派特定制鋁屑壓餅機案例

第五部分:項目總結(jié)

恩派特致力于從客戶角度出發(fā),在服務(wù)和設(shè)計方案時始終立足于滿足客戶的需求,在了解客戶的痛點和顧慮點后對各個問題針對性的解決。

1、節(jié)省占地

經(jīng)壓餅后鋁屑壓縮比為10:1,節(jié)約了車間90%占地面積,同時方便工廠進行堆放和回收運輸。

2、環(huán)境效益

鋁屑經(jīng)過壓縮后能將乳化液擠壓出來,餅塊含油率5%以下,靜置無滴漏,同時將乳化液進行集中收集,每1000KG可收集15%的廢液,美化了車間環(huán)境。

3、經(jīng)濟效益

鋁屑壓餅回收后,回收價格提升約3000元/噸(具體價格以不同時段、不同地區(qū)的價格為準),并降低80%運輸成本/年;減少4個人力成本投入,減少支付28萬/年。


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