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產(chǎn)品詳情：
單軸破碎機具有低噪音、低能耗、高產(chǎn)量的特性。充分體現(xiàn)了低轉(zhuǎn)速，大扭距剪切設計的*性。該系列產(chǎn)品特別適合應用于中硬度物，或打包成捆的大尺寸物料破碎。通過該機剪切，可以增加物料的堆積密度，從而降低運輸成本。此外，破碎后可對物料做進一步處理，例如物料分離、清洗等。
單軸破碎機是適合破碎各種物料的高產(chǎn)量大型設備，尤其適合破碎打包成捆的韌性或中硬度物料，如薄膜，塑料瓶等。整機配備擺臂推料設計和PLC自動控制系統(tǒng)，實現(xiàn)較高產(chǎn)量。根據(jù)破碎物料類型，該系列破碎機產(chǎn)量大約在1500公斤/小時至9000公斤/小時之間。
產(chǎn)品特色：
一、刀軸機構(gòu)
1.V型動刀排布設計；
2.動刀由經(jīng)特殊處理DC53的特殊材料制成；
3.動刀與定刀之間的間隙可方便調(diào)節(jié)；
4.刀軸經(jīng)過堆焊技術(shù)，可用于處理較硬的物料；砂石或者玻璃纖維；
5.轉(zhuǎn)子刀采用特殊熱處理DC53模具鋼。它們可以在替換之前在四個邊上旋轉(zhuǎn)和使用；
6.長壽命固定刀片，可調(diào)整，以保持刀具間隙；
7.耐磨涂層，適用于磨料材料，如玻璃纖維的應用。
二、篩網(wǎng)機構(gòu)
1.篩網(wǎng)可快速更換、網(wǎng)的孔徑可控制物料的出料尺寸；
2.篩網(wǎng)托架裝有安全開關(guān)；
3.篩網(wǎng)托架由液壓油缸控制開啟；
4.配備篩網(wǎng)托架；
5.篩網(wǎng)設計—可根據(jù)物料類型設計特殊篩網(wǎng)；
6.用于精確粒度控制的快速更換濾網(wǎng)；
7.安裝在屏蔽檢修門上的安全限位開關(guān)，以防止檢修門打開時機器運行；
8.安裝在F800-F1500系列上的氣缸檢修門開啟器，便于打開和接近；
9.星型屏幕可作為薄膜和/或柔性材料的選擇。
三、推料機構(gòu)
1.推料箱配備可調(diào)節(jié)的銅質(zhì)導向塊；
2.一體式前部導向板；
3.推料箱配備先進密封設計；
4.漏斗槽—將撕碎過程中產(chǎn)生的粉塵排出推料箱，保護液壓系統(tǒng)；
5.帶有黃銅導軌的分段粉碎室地板；
6.機加工一體式分段地板；
7.推進裝置的可調(diào)密封系統(tǒng)；
8.在粉碎過程中收集細料并保護液壓動力裝置的細粒卸料槽。
四、動力系統(tǒng)
1.高效電機—星三角啟動，F(xiàn)1200和F1500配備夜里耦合器；
2.重型減速機—選用高安全系數(shù)型號，安裝方式為直接與刀輥連接；
3.減速機減震裝置—保護動力系統(tǒng)減少壓力造成的損壞。
五、軸承/軸承座
1.高強度高品質(zhì)軸承—獨立安裝于箱體外部；
2.防止碎料箱內(nèi)物料軸承；
3.軸承座整體加工—保證軸承長久使用壽命；
4.刀輥水冷卻裝置—處理低熔點物料時；
5.可選擇經(jīng)軸承座流經(jīng)刀輥的水冷卻裝置。
六、電氣系統(tǒng)
1.獨立電控柜—西門子PLC，施耐德及ABB電氣元件；
2.手動/自動切換系統(tǒng)，便于調(diào)節(jié)刀輥和液壓壓料裝置；
3.“智能控制系統(tǒng)”—設備過載時刀輥自動正反轉(zhuǎn)，缺料時自動停止設備。
七、液壓系統(tǒng)
1.雙速液壓系統(tǒng)—推料箱高速后退，將產(chǎn)量大；
2.內(nèi)置油/風冷裝置—維持液壓系統(tǒng)油溫，滿足連續(xù)生產(chǎn)需要；
3.蓋板全密封—防止爆炸，如在處理木材時可選擇全密封蓋板；
4.F1000至F1500配備雙油缸液壓推料系統(tǒng)。
八、液壓壓料器
1.液壓壓料器由液壓系統(tǒng)控制—安裝于機箱的頂部；
2.主要用于撕碎大件，空心物料；
3.全自動控制—自動壓料，實現(xiàn)連續(xù)喂料。
技術(shù)參數(shù)：
產(chǎn)品型號：MSA-F600
更新時間：2023-10-15
廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
訪 問 量 ：3050
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